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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-11-10 03:26:50 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下【gē jī xià】料,切割出【qiē gē chū】2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。

2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切割,推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板组装机制做隔【zhì zuò gé】板,制作好的隔板【de gé bǎn】留有2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。

4、用行车将【jiāng】1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上。

5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定。

6、手工调节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置,将2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上【zhì shàng】。3.jpg

7、移动【yí dòng】U型/箱型梁组立一体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处【gé bǎn chù】对腹板【bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧,使腹板【bǎn】紧靠隔板【bǎn】,对好位置后进行点焊固定,直至将腹板【bǎn】与每一块【měi yī kuài】隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊道将组对好的U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊【gé bǎn hàn】接区,并用【bìng yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝进行焊接操作。

9、将焊接好隔板的【de】U形工件再送回【zài sòng huí】到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的【de】辊道上。

10、用行车将另1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上,用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机将上底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。

11、通过辊道将组对好的箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底【dào dǎ dǐ】焊区【hàn qū】,并用180度【dù】翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,使工件腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝朝上放置【zhì】,对腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转机将工件翻转180度,并移动到第2台打底焊下方的【de】工件架上【jià shàng】,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接【dǐ hàn jiē】。

13、打底焊完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到电渣焊区。

14、用【yòng】90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊下方的工件架上,对每一【duì měi yī】个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作,直至完成所有电渣焊口的焊【kǒu de hàn】接。

注:电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了【le】2台电渣焊【diàn zhā hàn】机,可以根据焊接工艺要求进行对称焊接,每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接2个电渣【gè diàn zhā】焊口【hàn kǒu】。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用【yòng】90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到埋弧焊区。4.jpg

16、用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,对腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操作【zuò】。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用【zài yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动到第2台打底焊下方的【de】工件架上【jià shàng】,对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用【yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到焊缝检验区,对焊缝进行检验和补焊。

19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】端面铣削区,对工件的端面进行铣削操作【xuē cāo zuò】。

注【zhù】:端面铣削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面【tái duān miàn】铣也可以是【yǐ shì】1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是2台端面【duān miàn】铣配置,需要配【xū yào pèi】置升降【zhì shēng jiàng】辊道和移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以不用掉【bú yòng diào】头就可以铣削2端面【duān miàn】。

如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊道和移钢机【gāng jī】,此时端面铣和【miàn xǐ hé】前面的【qián miàn de】焊接工序没有直接的【zhí jiē de】联系,工件需【gōng jiàn xū】要用行车吊放工件【gōng jiàn】,并需要掉头铣削2个端面。

20、端面铣削后的工件还【gōng jiàn hái】要进行支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接、抛丸清【pāo wán qīng】理和对接接长等操作。


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