数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的【qì zhōng de】切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清理【lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完【qiē gē wán】一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的【yào sù de】规定选【guī dìng xuǎn】择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气阀【fá】。管内残留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。